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Introduction :

Le
PVC est un homopolymère composé de chaînes de macromolécules peu ramifiées,
avec une masse moléculaire comprise entre 40.000 et 150.000.

En utilisation industrielle, on emploie surtout
le PVC-U (PVC unplasticized ou PVC dur).
Du point de vue chimique, le PVC présente une structure similaire à celle du
PE, mais possède à la place de quelques atomes d'H des atomes de chlore, qui
sont disposés de façon désordonnée (atactique) sur le côté des chaînes de
molécules. Les gros atomes de chlore empêchent le positionnement parallèle des
chaînes principales, rendant impossible une cristallisation et donc aussi une
fusion. Cela explique la structure moléculaire amorphe. C'est pourquoi les
semi-produits en PVC non coloré et non modifié sont transparents.
SIMONA produit principalement du PVC-U (non plastifié)

On distingue différents types de PVC qui possèdent des résistances à l'impact
très différentes





















Polychlorure de vinyle :

Le
polychlorure de vinyle ou chlorure de polyvinyle est un polymère thermoplastique de grande
consommation, amorphe ou faiblement cristallin, connu généralement sous le
sigle PVC (de l'anglais polyvinyl
chloride).

Formule moléculaire

De
formule − (CH₂ − CHCl)_n − , il est obtenu par polymérisation radicalaire du monomère chlorure de vinyle, CH₂ = CHCl. Le PVC est un matériau
organique.

Historique

Le
polychlorure de vinyle a été découvert par accident à au moins deux occasions
au cours du XIX^e siècle, d'abord en 1835 par Henri Victor Regnault et en 1872 par Eugen
Baumann. Dans les deux cas, le polymère est apparu
comme un solide blanc dans des bouteilles de chlorure de vinyle après exposition à la lumière solaire. Au
début du XX^e siècle,
les chimistes russes Ivan Ostromislensky et Fritz Klatte ont tous deux tenté
d'utiliser le PVC dans des produits commerciaux, mais leurs efforts ne furent
pas couronnés de succès à cause des difficultés de transformation du polymère.
En 1926, Waldo Semon, en collaboration avec la société B.F. Goodrich, a
développé une méthode de plastification du PVC en le mélangeant avec des
additifs. Ceci a permis de rendre le matériau plus flexible et plus facile à
fabriquer, genèse du succès commercial du PVC.

Synthèse

Sa
polymérisation est initiée par des radicaux.

Historiquement le monomère de chlorure de vinyle (formule
chimique CH₂=CHCl) était produit par réaction de l'éthylène avec du chlore gazeux.
Aujourd'hui, il s'agit d'une réaction opposant l'éthylène avec l'acide chlorhydrique, en présence d'oxygène, qui est
généralement utilisée. Le produit intermédiaire, le dichloroéthane se transforme
en chlorure de vinyle sous l'effet de la chaleur.
Le PVC est insoluble dans son monomère

Hygiène et sécurité

 بحث حولPVC Clip_image004

Code
d'identification de la résine PVC.

Si
le PVC est autant décrié, c'est parce qu'il est soupçonné de contribuer aux
pluies acides, au rejet de dioxines et aux
cancers. Le PVC permet cependant l'utilisation du chlore rejeté lors de la
fabrication de produits tels le savon, la lessive. C'est aujourd'hui une des
solutions pour éviter des stockages importants et dangereux de chlore.

Le
PVC rigide est auto-extinguible.

Plastification et risque toxique

On
ajoute très souvent au PVC des plastifiants (pour former
par exemple des plastisols) afin
d'améliorer certaines caractéristiques (souplesse, allongement à la rupture,
tenue au froid et aux chocs, etc.) ou de faciliter la mise en œuvre.

Le
PVC souple (plastifié) représente environ 30 % de la consommation de PVC.

Parmi
les plastifiants utilisés, de nombreux phtalates sont nocifs.
Au cours du temps, ils peuvent migrer (permanence non assurée, due à une
incompatibilité avec la matrice polymère) et se déposer en surface (phénomène
d’exsudation) des objets souples en PVC. Pour cette raison, leur usage est
limité dans les jouets par une directive européenne.

D'autres
plastifiants sont autorisés, dans la famille des adipates ou même des huiles
végétales (par exemple l'huile de soja). Ils
permettent depuis de nombreuses années la fabrication du film étirable alimentaire. Cependant, au contact des corps
gras des aliments, certains plastifiants hydrophobes migrent dans
la nourriture. D'autres alternatives sont en développement pour remplacer à
terme le PVC dans les films alimentaires.

Transformation

Le
PVC est le plus souvent mis en forme par des procédés en continu (extrusion, enduction). L'extrusion
est utilisée notamment pour la fabrication des profilés des fenêtres et des
tubes en PVC. L'injection est moins
utilisée en raison des risques de dégagement d'acide chlorhydrique, mais de
nombreux articles sont cependant produits industriellement : pièces de
canalisation, équipements électriques...

Pour
assembler différentes pièces en PVC, les méthodes les plus couramment utilisées
sont le collage et différentes techniques de soudage, notamment le
thermosoudage.

Formes commerciales









Il
existe de nombreuses utilisations du PVC dans l'industrie. On trouve
principalement trois types de PVC.

Le PVC
rigide, typiquement les tuyaux de canalisation, a un aspect lisse. Ces
tuyaux sont aussi utilisés dans la fabrication d'armes de grandeur nature.
Les tuyaux représentent plus de 40 % de la consommation de PVC. On
fabrique des cartes « format carte de crédit » (genre carte de
membre, fidélité, réduction, client, etc.). Elles peuvent être aussi en polyéthylène téréphtalate (PET).
Le PVC
souple, qui recouvre certaines pièces telles les manches de pinces, a un
aspect brillant. On peut aussi le trouver dans des revêtements de sol et
dans des types de plafonds comme les plafonds tendus.
Les films
de PVC plastifié (commercialisé en bobines) utilisé (sous forme de film adhésif)
comme lamination ou pour le marquage publicitaire, ou (sous forme de film
étirable) comme emballage.

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Incinération

·
Brûler du polychlorure de vinyle dégage
majoritairement de l'acide chlorhydrique en présence de la vapeur d'eau contenue dans
l'air. À l'heure actuelle, toutes les usines d'incinération d'ordures ménagères
homologuées sont munies de filtres anti-acides, car il y a des chlorures dans
de nombreux déchets. Brûler des déchets en plein air est une atteinte grave à
l'environnement. En outre, la combustion du PVC génère des dioxines et furanes en quantité variable suivant les conditions de
combustion.

·
Pour reconnaître du PVC, il faut l'exposer à
une flamme. Si celle-ci devient verte, il s'agit bien de PVC. Les fumées
piquent les yeux (dégagement d'acide chlorhydrique HCl) et la flamme s'éteint d'elle-même.

·
Le
PVC PolyVinyle Chlorure est un polluant :
Cette matière plastique est trés critiquée par les écologistes. Les
informations suivantes permettent de mieux juger.
· Ce plastique fabriqué en grandes quantités se distingue par la présence de Chlore
(56.7% en poids). Ce qui libère de l'Acide Chlorhydrique, dans une proportion
presque identique, quand on le brûle.
· Cette teneur en Chlore est théorique elle est souvent plus faible (environ20
à 40%)car des additifs sont ajoutés pour obtenir des qualités soit rigides soit
souples.
· Le Chlore empêche le PVC de brûler de lui même: ceci est utilisé pour éviter
la propagation des incendies.
· Les gaz de combustion deviennent trés toxiques lorsque du PVC brûle. Dans une
maison vous avez du PVC rigide pour les tuyaux d'eau, les portes ou fenêtres,
du souple pour les similicuirs par exemple.
· En présence de soleil (Ultra Violets) le Chlore se sépare trés lentement et
le PVC se dégrade. Pour les bouteilles elles brunissent comme brûlées, pour les
plastiques souples ils deviennent cassants et friables et les rigides
blanchissent et sont farineux au toucher: les poudres minérales genre craie
broyée avec lesquelles ils avaient été mélangé pour le rigidifier sont mises à
nus